Облики выносных конденсаторов остывания

В заданной статье разглядим более важнейшие вопросцы, связанные с внедрением выносных конденсаторов, кои являются одним из непременных частей холодильного цикла. Главным предназначением выносного конденсатора является отвод тепла в окружающее место. Конденсируя хладагент, то кушать преобразуя его из газообразного состояния в жидкое, выносной конденсатор транслирует в окружающее место (на улицу) тепло, которое существовало выведено из кондиционируемых помещений.

Механизм работы конденсаторов

В компрессоре газообразный холодильный агент сжимается. Дальше он поступает в конденсатор, где происходит его конденсация. Дабы запустить этот процесс, востребовано понизить температуру холодильного агента.

Для остывания холодильного агента употребляются два вещества: воздух и жидкость (почаще всего это же вода). Зависимо от тамошнего, какое из их применяется, конденсаторы разделяются на три типа: воздушного, водяного либо смешанного (водно-воздушного).

Для понижения температуры поступающего в конденсатор газообразного холодильного агента охлаждающая среда (воздух, вода) контактирует с теплообменной поверхностью выносного конденсатора, забирая теплоту. Таков процесс именуется остывание (время от времени его именуют сбив перегрева). Хладагент при всем этом греется. Дальше начинается сам процесс конденсации при температуре от +35 °C до +45 °C. Опосля тотальной конденсации водянистый холодильный агент гораздо на некое время останется снутри конденсатора и за счет той самой же охлаждающей среды мало переохлаждается. Оно компилирует в посредственном от +3 °C до +8 °C. Задачей переохлаждения является добавочное понижение температуры хладагента. 2-ая задачка — это же маленькое повышение холодопроизводительности системы водянистого холодильного агента.

Систематизация конденсаторов

В учебниках по холодильной технике можно отыскать принятую систематизацию выносных конденсаторов, используемых в холодильной технике.

Холодильные конденсаторы можно поделить на типы по последующим основаниям: применяемая охлаждающая среда, радикальные индивидуальности, система воздушного остывания, размещение теплообменника воздушного остывания, система водо-воздушного остывания, используемый холодильный агент и тип теплообменной поверхности.

Разберем подробнее.

Типы холодильных конденсаторов зависимо от применяемой охлаждающей среды:

• водяного остывания; 
• воздушного остывания; 
• водо-воздушного остывания.
• Зависимо от радикальных индивидуальностей:
• горизонтальные кожухотрубные; 
• отвесные кожухотрубные; 
• элементные; 
• двухтрубные; 
• пластинчатые разборные; 
• пластинчатые паяные; 
• спиральные.

 

По конструкции воздушного остывания конденсаторы бывают:

• со вакантной циркуляцией воздуха; 
• трубчатые с принудительной циркуляцией воздуха.

                  

По расположению теплообменника воздушного остывания бывают:

• с горизонтальным расположением теплообменника; 
• с отвесным расположением теплообменника; 
• с V-образным расположением теплообменника. 

            

По конструкции водо-воздушного остывания бывают:

• ирригационные; 
• испарительные.

     

По используемому холодильному агенту:

• аммиачные; 
• фреоновые; 
• углекислотные; 
• работающие на консистенциях веществ. 

• трубчато-ребристые из цветных металлов; 
• пластинчато-ребристые; 
• трубчато-ребристые; 
• пластинчатые железные; 
• трубчатые железные с проволочным оребрением; 
• трубчатые с турбулизатором. 

Индивидуальности внедрения конденсаторов

Разглядим конденсаторы, кои почаще всего используются в конструкциях кондиционирования. Давайте разглядим конденсаторы, кои более зачастую употребляются в конструкциях кондиционирования.

Облик оребрения конденсатора зависит от производителя и от тамошнего, какая охлаждающая среда будет употребляться. В большинстве систем кондиционирования используются конденсаторы с воздушным остыванием. Они умеют иметь трубчато-ребристое либо пластинчато-ребристое алюминиевое оребрение теплообменника. Коли же идет речь об конденсаторах с водяным остыванием, то они умеют быть выполнены в облике железных труб с проволочным оребрением либо труб с турбулизатором.

Раздельно стоит ли поведать об теплообменниках, кои делают огромное количество функций. К ним относятся, к примеру, пластинчатые конденсаторы. Из любых вероятных конструкций таковых конденсаторов почаще всего употребляются паяные пластинчатые теплообменники.

Тип охлаждающей среды а также влияет на систему конденсатора. Для воздушного остывания используются трубчатые теплообменники с принудительной циркуляцией воздуха. В крайние 4-5 лет стали интенсивно внедрять микроканальные конденсаторы, кои имеют огромное количество преимуществ по сопоставлению с трубчатыми. Но у их кушать и дефекты. На практике посреди всего обилия конструкций конденсаторов имеются точные ограничения в них применении. Воздушные – исключительно с принудительной циркуляцией воздуха, при этом в каждом выполнении: а как с V-образным, настолько и отвесным либо горизонтальным расположением теплообменника. Водяного остывания – используются только горизонтальные кожухотрубные конденсаторы либо спиральные паяные.

Наиболее тщательно следует побеседовать об всевозможных холодильных агентах, на которых ишачят конденсаторы, и об сопоставимости конструкций тамошних либо других сортов конденсаторов с холодильными агентами. У различных холодильных агентов всевозможные теплофизические качества, кои влияют на калибр теплообменника конденсатора и, в некой степени, на тип оребрения. Но хим качества холодильных агентов оказывают наиболее значительное воздействие на систему конденсатора.

К примеру, коли в качестве холодильного агента задействовать R717, он будет агрессивен по отношению к цветным сплавам, вступая с ними в хим реакцию и разрушая них. Этакое применение неприемлимо. Большая часть теплообменников конденсатора изготавливают из меди (медные трубки), потому все конструкции с цветными сплавами и R717 закончить употребляются.
Для работы с брутальными холодильными агентами используют железные трубы из нержавеющей стали без оребрения либо с добавочным внешним оребрением.

Остальные холодильные агенты, применяемые в конструкциях кондиционирования воздуха, закончить так враждебны. Них теплообменники делаются из металлов с добрыми теплофизическими качествами, таковых а как медь и дюралевые металлы.

Чего же касается конденсаторов водо-воздушного остывания, то них применение ограничено по причине целесообразности константного пополнения влаги, которая испаряется в ходе работы. Это же просит добавочных денежных издержек.